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博翔科技為專業機械設備歐規/台灣TS標章/美規及半導體設備SEMI S2輔導顧問公司

從事設備安全檢測驗證的輔導機構，擁有經驗豐富的機械安全輔導工程師，並與多家國內外知名驗證公司合作。

服務範圍包含各項產業機械、工業電控系統、鞋廠自動化設備、半導體設備及光電廠設備…等產品。

透過我們的服務，協助客戶滿足各國安規的需求，進而提升產品的安全性及競爭力，將產品行銷至國際。

博翔科技有限公司在各大經濟體系的安全認證規範已擁有了十餘年的經驗與經歷，瞭解著安全技術與設計在認證過程的困難點

藉此Protect & Safe 秉著提供更方便更完善的認證與產品給您，

並提供CE認證、TS認證、MD認證、LVD認證、EMC認證、UL認證、NRTL認證、SEMI認證、CB認證、PSE認證、CCC認證、ASME認證、CNS認證、NFPA認證、510K認證等服務，邀請您一起邁向世界的安全技術頂端

博翔團隊核心成員出身法人中心，相較國內其他安全檢測驗證同業，博翔的強項在於成員經驗豐富，輔導過相當多的成功案例，及能為客戶提供從產品查驗、測試、驗貨與取得國外安全認證的一條龍式全方位解決方案

甚至該公司已自行開發出安全護罩、安全模組多項安全元件，期能協助客戶在兼顧「品質、安全、交期與成本」等考量下，提升其產品在全球市場的競爭力。

並且擁有最完善的設備整改服務，以符合國際標準，保證出口！

可採用標準: 2006/42/EC, EN ISO 10218-1, EN ISO 10218-2, EN ISO 11161-1, EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 12622, EN 60204-1, EN ISO 13857, EN ISO 13855, EN ISO 13851,SEMI S2, SEMI S10, SEMI S8, SEMI S22, SEMI S14, SEMI S17, SEMI S28, SEMI S26等

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詳細資料

... 工作原理 工作原理：根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。 ... 在鐵礦選礦廠礦石破碎過程中，需要使用球磨機將礦石破碎。球磨機出口管道彎頭處由於受到鐵粉、吐出的小鋼球以及其他雜質混合漿料的沖刷磨損，磨損嚴重。通常20mm厚的管道彎頭只能使用1周就要因為磨損穿孔而更換。嚴重影響企業連續生產，為企業造成巨大損失。 ... 球磨機進出口管道修復工藝 一．表面處理： 1.對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接； 2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。 3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理後工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。 二．耐磨防腐材料選用： 1.NPT-J-12特種設備專用修復材料 2.NPT-J-14特種設備專用修復材料 三．耐磨材料施膠工藝： 1.先預熱已噴砂的設備，將NPT-J-12特種設備專用修復材料按A:B（重量）4:1比例混合攪拌均勻，用加熱後塗覆工具將混合後的修復材料塗覆於進料口的部位 2.將NPT-J-14特種設備專用修復材料按A:B（重量）4:1比例混合攪拌均勻後，用加熱後塗覆工具將材料塗覆於出料口的部位 3.在材料初固前，使用刮板將塗層的材料表面修理平整；； 4.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，按固化溫度表進行加溫。 四.研磨驗收： 1.研磨：加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸為為準； 2．驗收：配套設備進行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格； 3.噴漆：經檢驗合格後，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。 球磨機端蓋修復工藝 球磨機中空軸既是進礦通道同時又是球磨機端蓋。由於中空軸與進料筒存在間隙，導致礦漿進入中空軸與進料筒之間的空腔，隨著球磨機運行轉動磨損中空軸與進料筒，一旦磨穿，就會出現端蓋漏漿現象。 ... 1.表面處理：首先清理磨損部位雜質，角磨機打磨粗化處理金屬基材，清洗劑磨損部位清洗並晾置乾燥，表面處理關係著小顆粒耐磨防護劑與金屬基材粘接強度。 2.焊接：根據球磨機材質要求選擇合適的焊條和焊接介質焊接後，內襯彈性橡膠。 3.施膠：⑴.將NPT-J-12特種耐材料按（重量）4:1比例混合攪拌均勻，用加熱後塗覆工具將混合後的修復材料塗於設備大面積磨損嚴重的部位 ⑵.將NPT-J-14特種耐材料按（重量）4:1比例混合攪拌均勻，用加熱後塗覆工具將混合後的修復材料塗於NPT-J-12表層，使表面平整、無砂眼。 4. 在材料初固前，使用刮板將塗層的材料表面修理平整；放入加熱爐中100℃加熱3小時 研磨驗收： 1.研磨：加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸為為準； 2.驗收：配套設備進行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格； 3.噴漆：經檢驗合格後，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象 施膠注意事項： ①．嚴格按照NPT設備修復材料A、B組分的比例混合攪拌，攪拌不均勻會出現局部脫膠。 ②．充分混合材料後需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化後的材料不能使用。

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